供應實驗室高效散裝填料

一般指公稱尺寸小于10mm的小顆粒高效填料。這類填料其材質多采用金屬絲、金屬網(wǎng)或金屬板，其形狀為小的環(huán)形、三角形、鞍型或其他形狀。常見的實驗室用小型填料有θ環(huán)填料(dixon ring) 網(wǎng)環(huán)填料、壓延孔環(huán)填料、單圈螺旋填料、三角形彈簧填料、金屬絲網(wǎng)鞍型填料、多角螺旋填料.helipak填料和國產絲繞矩形螺旋填料等種類。這些填料中，應用較多的是θ網(wǎng)環(huán)填料、壓延孔環(huán)填料和三角螺旋填料。其中，θ網(wǎng)環(huán)填料是用金屬網(wǎng)制成的環(huán)狀填料，國外稱之狄克松(Dixon)填料.壓延孔環(huán)填料是用壓延孔板制成的環(huán)狀填料，也稱之為卡濃Canoon )填料;單圈螺旋填料由金屬絲繞制血成，這種填料也稱之為芬斯克（Fenske）填料;三角形彈簧填料也由金屬絲繞制而成。

其中，多角螺旋填料由前蘇聯(lián)開發(fā)出來，Helipak填料由美國開發(fā)出來，國產絲繞矩形螺旋圈填料由原化工部上?；ぱ芯吭洪_發(fā)出來。這三種填料的共同特點是;它們都由金屬絲繞制而成，形同彈簧圈，圈間有微隙，便于液體成膜。多角螺旋填料每圈呈正三角形，圈間互相交錯約60°,因而填料顆粒的橫斷面為六星形。Helipak填料每圈是矩形(或正方形)，圈間互相平行，因而填料顆粒呈盒子形狀。原化上海化工研究院的科技工作者在顯微鏡下對前兩種填料進行觀察，發(fā)現(xiàn)它們在成膜方而存在不足之處:Helipak填料呈盒子狀，表而角平坦;多角螺旋填料表面雖有凹凸棱和凹槽，但棱槽起伏不太明顯，表而上還有平滑的溝槽。基于此認識，研究者選用有適當彈性的不銹鋼絲吸收Helipak填料每圈比多角螺旋填料多一個角的優(yōu)點.制成絲繞矩形螺旋圈填料。該填料每圈繞成矩形.圈間借助不銹鋼絲的彈性互錯一定的角度，這樣填料顆粒橫截面成八角形或九角形，由此填料表而的凹凸更為明顯，毛細現(xiàn)象得以加強，氣液傳質效率得以提高。絲繞矩形螺旋圈填料現(xiàn)已投入生產。實驗研究表明，該填料具有高效的傳質性能。據(jù)悉，該填料除成功用于氨基甲酸醋化學交換濃縮穩(wěn)定同位素13C精密分離過程外，還推廣應用于塔徑在100mm以內的吸收和精餾過程中。

拉西環(huán)填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕，可在各種高，低場合使用，應用范圍十分廣泛。

三角螺旋填料

三角螺旋填料是用金屬絲繞制而成的，針對精餾小試塔中用于分離傳質，自行加工生產的三角螺旋填料，專門用于精餾小試設備，規(guī)格從Φ1.5—Φ12。其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料 論板數(shù)每米zui高可達到40塊，是zui常用的實驗室散裝填料之一。

三角螺旋填料是用金屬絲繞制而成的，與同規(guī)格網(wǎng)環(huán)填料相比，分離效率較高，但阻力降略大。主要用于高附加值精細化工產品，尤其是核工業(yè)領域同位素的分離與提純。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內。
理論板數(shù)每米zui高可達到40塊，是zui常用的實驗室散裝填料之一。
 針對精餾小試塔中用于分離傳質，自行加工生產的三角螺旋填料，專門用于精餾小試設備，規(guī)格從Φ1.5—Φ12。其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料。

θ環(huán)填料

針對精餾小試、中試塔中用于分離的，自行加工生產的θ環(huán)填料，通過多年的實際運用，特別研發(fā)出運用更廣的雙層填料，此填料在相同規(guī)格中有效塔板數(shù)更高，在特殊需求（如需求一定理論板又要降低壓降和阻力等條件下）運用效果。是小試，中試精餾設備的必選之品。θ環(huán)填料，又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高純度產品的分離過程。

序號 外徑×高mm 堆積個數(shù)個/升 堆積重量kg/m3 比表面積 m2/ m3 理論板數(shù)n/m 空隙率% 價格（升/元）

  1     Φ 2×2        37000～38500      650～700            1500～1800               40～50          92

  2     Φ2.5×2.5     13000～20000       550～600              1400～1700                 35～45            92

3     Φ 3×3         14000～15000       500～540             1300～1400                30～40           93

4      Φ 4×4          10000～11000       470～500              1100～1200                25～33            93

5     Φ 5×5         5250～6000          400～450              800～1050               15～24          94